您的位置：| 品牌 | 其他品牌 | 產地類別 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 化工,石油,地礦,電子/電池,道路/軌道/船舶 |
AGV智能充電站主要特點：
1、一體(ti) 化機箱設計；
2、模塊化的設計，可以適用不同的AGV方案需求；
3、短路，過壓，過流，過溫等；
4、自動充電：自動識別充電刷塊電壓充電，輸出端無電壓時，充電機無電流輸出，輸出端直到檢測到電壓時，自適應充電；
5、手動充電：手動充電口一直有電壓輸出(嚴(yan) 禁接反)；
6、充電刷頭可壓縮約50mm（極限壓縮約50mm，建議壓縮35mm內(nei) ）。
AGV智能充電站技術規格：
全自動充電機的技術規格一覽表（僅(jin) 大電流為(wei) 例，其他輸出電流同理）
參數類別 | 參數名稱 | 描述 | |
交流輸入 | 輸入方式 | 單相三線製 | |
輸入電壓 | 交流電壓：220VAC，波動範圍：180VAC ~ 260VAC | ||
輸入頻率 | 額定頻率：50Hz，波動範圍：45Hz~65Hz | ||
輸入電流 | ≤6A | ||
浪湧電流 | ≤10 A | ||
效率 | ≥91% | ||
輸入功率因數 | 0.99 | ||
直流輸出 | 輸出功率 | 額定輸出：1800W max | |
輸出電壓 | 額定輸出：默認50.4V（40-58.6V可調） | ||
限流值 | 默認30A（5-30A可調） | ||
穩壓精度 | ≤±0.6% | ||
停止電流 | 1A | ||
電話衡重雜音 | ≤2mV | ||
安全防護 | 絕緣強度 | 輸入對輸出：2000VAC 輸入對機殼：1500VAC 輸出對機殼：500VAC | |
漏電流 | ≤20mA | ||
安全標準 | 符合EN60950的要求 | ||
壓縮距離 | 大約50mm，建議壓縮35mm內(nei) | ||
可靠性 | 平均故障間隔時間MTBF≥100000h | ||
冷卻方式 | 強迫風冷的冷卻方式（全自動充電機內(nei) 部有直流風扇，風通量為(wei) 20 CFM） | ||
工 作 環 境 | 工作溫度 | -15°C~+50°C | |
存儲(chu) 溫度 | -40°C~+85°C | ||
相對濕度 | 10%~90%（無凝露） | ||
通訊方式 | CAN/RS485/WIFI可選擇(默認無) | ||
備注 | 當AGV小車需要充電時，小車上的刷板碰撞到刷塊上（壓縮5-8mm即可），充電機檢測電池電壓，滿足啟動充電電壓，即可進行充電 | ||
充電機調試說明：
安全準備事項檢查：
由於(yu) 長途運輸和重新裝配等原因，全自動充電機會(hui) 受到不同程度的震動。若草率地把全自動充電機進行上電、啟動，可能損壞全自動充電機。因此，全自動充電機在安裝完成後的調試過程應十分謹慎，嚴(yan) 格按照調試步驟，邊調試邊觀察，發現異常情況應立即關(guan) 機，待查明原因後，再繼續進行。
全自動充電機開機前必須執行以下操作，以防止有任何疏忽造成係統損壞：
1、將全自動充電機輸入開關(guan) 置於(yu) 斷開狀態（O），以保證空載啟動充電機。
2、測試關(guan) 鍵點數據
用萬(wan) 用表檢測交流相線與(yu) 零線之間、相線與(yu) 地線之間、負載分路的正負端子之間以及電池分路的正負端子之間，確認沒有短路現象。
係統調試步驟：
1、上電前檢查。用萬(wan) 用表檢測交流相線與(yu) 零線之間、相線與(yu) 地線之間、負載分路的正負端子之間以及電池分路的正負端子之間是否正常，確認沒有短路現象。同時，檢查接線情況，應保證接線正確可靠，地線連接良好。
2、閉合輸入開關(guan) 。充電機開始工作。麵板上的輸出燈、輸入燈亮。查看電池的充電電壓和充電電流是否正常。根據自己的電池規格進行設置。
3、如果麵板無顯示，務必馬上斷電，進行檢查。
操作界麵(僅(jin) 包括有液晶)：
如圖01，監控單元上設有液晶顯示屏和按鍵組成的操作界麵。通過監控單元的操作界麵，可在現場查看係統的運行數據、及時地修改係統工作參數。
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